Tiefziehen.

Präzisons-Tiefziehteile aus Metall im Sekundentakt.

Als Zulieferer für die Automobil-, Bau- und Elektroindustrie verarbeiten wir jährlich ca. 5.000 Tonnen Stahl zu 50 Millionen Tiefziehteilen höchster Präzision. Den besonderen Anforderungen unserer Kunden an Qualität und Effizienz werden wir mit einem leistungsstarken Maschinenpark gerecht. Wir verfügen über Mehrstufenpressen bis 3.000 kN und bis 20 Stufen. Besonders gut sind wir dann, wenn es besonders schwierig wird. Selbst komplizierteste Teile mit aufwändigen Geometrien fertigen wir in konstanter Spitzenqualität. Dazu nutzen wir ein selbst entwickeltes innovatives Verfahren, das die Vorteile des klassischen Tiefziehens mit den Möglichkeiten des Hydroformings kombiniert.

Geometrievielfalt im Tiefziehen.

Gemeinsam mit unseren Kunden bringen wir Metall in Form. Zum Einsatz kommen dabei Pressen mit Transfertechnologie. Auch komplexe Formen wie zum Beispiel Hinterschnitte, welche mit klassischen Umformwerkzeugen nicht fertigbar sind, können bei UFT durch Einsatz der Hydroforming Technologie realisiert werden.

Fertigungsmöglichkeiten in Zahlen.

Materialstärke

0.3 – 2.5 mm

max. Produktlänge

90 mm

Durchmesser

15 – 140 mm

Stufenumformautomaten Presskraft / Stufen

630 kN	12
1.000 kN	10
1.200 kN	14
1.250 kN	12
3.000 kN	15
3.000 kN	12

Prototypenautomaten Presskraft / Stufen

1.000 kN	1
1.000 kN	1

Ziehteile auf Mehrstufenpressen.

Hochmoderne Mehrstufenpressen mit einer Presskraft bis zu 300 Tonnen und bis zu 19 Umformstufen, sichern bei UFT Umformtechnik eine wirtschaftliche und prozesssichere Serienproduktion, bei der komplizierteste Bauteile reproduzierbar und mit einer sehr hohen Qualität realisiert werden.

Baugruppen:

Ihr einbaufertiges Produkt – bereit für den Einsatz.

Unser Ziel ist es, unseren Auftraggebern eine individuell passgenaue Komplettleistung auf höchstem Niveau und zu marktgerechten Konditionen zu bieten. Speziell nach Kundenvorgaben fertigen wir individuelle Baugruppen. Dabei übernehmen wir auch Montagearbeiten, Oberflächenbehandlungen und Wärmebehandlungen und können einbaufertige Teile und Baugruppen aus einer Hand just in time liefern. Um ihre Baugruppen zu komplettieren, setzen wir vollautomatische teilespezifische Montageanlagen ein und verbinden dabei unterschiedliche Materialien zu einer fertigen Baugruppe.

Herstellung Baugruppen.

Um für Sie kostenattraktive Baugruppen zu komplettieren, setzen wir für Ihr Projekt vollautomatische teilespezifische Montageanlagen ein.

Kunststoffumspritzen.

In Sachen Spritzguss und Hybridteile greifen wir auf die Kompetenz unseres thüringischen Schwesterunternehmens TKW Molding zurück und ergänzen unser Portfolio so um anspruchsvolle Präzisionsteile aus Kunststoff.